H13-matrijzenstaal is het beste voor extrusiematrijzen.
H13-matrijsstaal is een warmwerkend matrijsstaal met een hoge taaiheid, goede weerstand tegen thermische vermoeidheid en thermische stabiliteit. Het is geschikt voor de vervaardiging van smeedmatrijzen, matrijzen voor hete extrusie, precisiesmeedmatrijzen met grote schokbelastingen, en aluminium, koper en hun gelegeerde spuitgietmatrijzen. De implementatienorm van H13-matrijsstaal is GB/T1299-2000 en de chemische samenstelling ervan omvat C0.32~0.45, Si0.8{{11 }}~1,20, Mn0.20~0.50, Cr4,75~5,50, Mo1,10~1,75, V0,80~1,20, p Kleiner dan of gelijk aan 0,030, S Kleiner dan of gelijk aan 0,030. Vanwege het hoge vanadiumgehalte presteert H13-matrijsstaal beter dan 4Cr5MoSiV-staal bij gemiddelde temperaturen (600 graden), en is het een representatieve staalsoort met een breed scala aan toepassingen in warmbewerkt matrijsstaal.
Bovendien is 8566 vormstaal ook een goede keuze voor koude extrusiematrijzen. 8566 vormstaal heeft een goede scheur- en slijtvastheid, de hardheid kan HRC58-60 bereiken en er zal geen plakverschijnsel optreden, wat de afwerking van het product helpt verbeteren. 8566 vormstaal is geschikt voor koude extrusiematrijzen, die het probleem van ponsscheuren effectief kunnen oplossen en de levensduur van de vorm kunnen verdubbelen.
Samenvattend is de keuze voor H13-vormstaal of 8566-vormstaal het voorkeursmateriaal bij de vervaardiging van extrusiematrijzen. De specifieke keuze moet worden bepaald op basis van de gebruiksomstandigheden en werkomstandigheden van de mal.