Spuitgietonderdelen

Uw toonaangevende leverancier van spuitgietonderdelen

Xiamen Xintonglia Plastic Co., Ltd. is een OEM-fabrikant die werd opgericht in 1997 en beschikt over een rijke ervaring op kunststofgebied om de volledige one--oplossing voor spuitgietmatrijzen en injectieproducties voor klanten te leveren. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van op maat gemaakte aluminium spuitgietonderdelen met hoge-precisie in China. Met meer dan twintig jaar ervaring en ultramoderne apparatuur bieden we betrouwbare aluminiumgiet- en bewerkingsdiensten aan klanten over de hele wereld. Onze onderdelen worden veel gebruikt in de automobielsector, elektronica, consumentenproducten en industriële toepassingen.

Zeer nauwkeurige aluminium spuitgietonderdelen
Op zoek naar op maat gemaakte aluminium spuitgietonderdelen? XTL Mold biedt uiterst nauwkeurige aluminiumgietdiensten-, waaronder CNC-bewerking, matrijzenbouw en oppervlakteafwerking. Geëxporteerd...
Meer
Gegoten aluminium onderdelen
Gegoten aluminium onderdelen worden gemaakt via een proces waarbij aluminium wordt gesmolten en in een mal wordt gegoten om de gewenste vorm aan te nemen. Dit proces is essentieel voor het...
Meer

Waarom voor ons kiezen?

Geavanceerde apparatuur

We hebben een injectiemachine van 160T tot 800T, een toevoersysteem, een hoge-snelheidsmachine, CNC-machines, EDM-machines, freesmachines, tapmachines en slijpmachines.

Professioneel team

We hebben zes senior R&D-leden, twee senior technische ingenieurs en een toegewijde groep kwaliteitscontrolespecialisten, die ervoor zorgen dat alle producten consequent voldoen aan de vastgestelde kwaliteitsnormen en betrouwbare prestaties leveren.

Kwaliteit gegarandeerd

Onze producten voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen zoals vastgelegd in de ISO9001, ISO14000:14001 SGS-richtlijnen en ons strenge kwaliteitscontrolesysteem.

Brede markt

We hebben klanten uit zowel de binnenlandse markt als de overzeese markt. Onze belangrijkste buitenlandse markt: Noord-Amerika 50,00%, Europa 25,00%, Azië 10%, Zuid-Amerika 10%, Midden-Oosten 5%.

Specificaties van spuitgietonderdelen

Vormgevingsmodus	Spuitgieten
Dienst	OEM/ODM
Plaats van herkomst	Xiamen, Fujian, China
Proces	Gieten + machinaal bewerken (indien nodig) + oppervlaktebehandeling
Materiaal	Aluminium, zinklegering
Kleur	Aangepaste kleur

dshow machines co.,ltd

Fase 1: ontbramen

Na het gieten van het aluminiumproduct wordt het gegoten product ontbraamd om ongewenste scherpe randen, bramen, flitsen en vuil te verwijderen. Aan het einde van deze fase zou je een glad en helder oppervlak moeten hebben

Fase 2: Coating met conversiefunctie

Na het ontbramen van het gegoten aluminium wordt een conversiecoating aangebracht. Dit helpt bij het verwijderen van resterende olie, middelen en andere verontreinigingen die de kwaliteit van de oppervlakteafwerking kunnen beïnvloeden. Naast het voorbereiden van het product op de oppervlakteafwerking, kan het ook een voor-stap zijn voor bepaalde opties voor oppervlakteafwerking, zoals verven. Je kunt het ook als eindafwerking gebruiken.

Fase #3: Laatste oppervlakteafwerking

Gebruik verschillende opties voor oppervlakteafwerking om de duurzaamheid, corrosie- en hittebestendigheid, oppervlakteprestaties en isolatie van het gegoten product- te verbeteren. Elke optie voor oppervlakteafwerking heeft voordelen en moet vóór de selectie goed worden geanalyseerd.

Gemeenschappelijke materialen van spuitgietonderdelen

Legering	Veelvoorkomende subtypen	Primaire bestanddelen	Smeltpunt (graad)	Belangrijkste eigenschappen en toepassingen
Aluminium legeringen	A380, A360, A390, A413, ADC12	Aluminium (Al), koper (Cu), silicium (Si), magnesium (Mg)	577 – 660	Lichtgewicht, corrosie-bestendig, hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, goede bewerkbaarheid. Veelzijdig, kosten-effectief. Gebruikt in de automobielsector, ruimtevaart, elektronica en consumptiegoederen.
Magnesiumlegeringen	AZ91D, AM60B, AS41B	Magnesium (Mg), Aluminium (Al), Zink (Zn)	632 – 650	Extreem licht, goede gietbaarheid. Ideaal voor gewicht-gevoelige toepassingen. Gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de elektronica (bijv. draagbare apparaten).
Zinklegeringen	Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8, ZA27	Zink (Zn), aluminium (Al), koper (Cu), magnesium (Mg)	381 – 419	Uitstekende gietbaarheid, laag smeltpunt, goed voor ingewikkelde ontwerpen. Kosten-effectief. Gebruikt in elektronica, hardware, speelgoed en auto-onderdelen.
Koperlegeringen	Messing (bijv. C85700), Brons (bijv. C93200)	Koper (Cu), zink (Zn) (messing); Koper (Cu), tin (Sn) (brons)	900 – 1083	Hoge sterkte, uitstekende geleidbaarheid en corrosieweerstand. Duurzaam. Gebruikt in loodgieterswerk, elektrische connectoren, maritieme componenten en lagers.
Tinnen (tinlegering)	–	Tin (Sn) (90%), koper (Cu) (2,5%), lood (Pb) (7,5%), antimoon (Sb)	170 – 230	Laag smeltpunt, goede vloeibaarheid, corrosieweerstand. Gemakkelijk te werpen. Wordt voornamelijk gebruikt in decoratieve artikelen, beeldjes en sieraden.
Loodlegeringen	–	Lood (Pb), Tin (Sn)	183 – 327	Zacht, laag smeltpunt, goede corrosieweerstand. Gebruikt bij stralingsafscherming, voorheen gebruikt in batterijen (beperkt vanwege bezorgdheid over toxiciteit).
Op tin-gebaseerde legeringen	–	Tin (Sn), koper (Cu), antimoon (Sb)	232	Laag smeltpunt, goede corrosieweerstand. Gemakkelijk te gieten bij lage temperaturen. Gebruikt in elektronica, sieraden en gespecialiseerde toepassingen.

Toepassingsgebied van spuitgietonderdelen

Automobiel:Aluminiumspuitgieten is populair in de auto-industrie omdat het lichtgewicht componenten kan produceren, zoals hydraulische cilinders, motorbeugels en versnellingsbakken. Zinkspuitgieten is geschikt voor brandstof-, rem- en stuurbekrachtigingscomponenten, terwijl magnesiumspuitgieten geschikt is voor panelen en stoelframes.

Lucht- en ruimtevaart:Net als in de auto-industrie gebruiken leveranciers van lucht- en ruimtevaartonderdelen spuitgieten van aluminium om lichtgewicht onderdelen te maken die een hoge mate van hitte- en corrosiebestendigheid vertonen. Lichtgewicht onderdelen verminderen het brandstofverbruik.

Energie:Spuitgietonderdelen in de olie- en gassector omvatten kleppen, filtratiecomponenten en waaiers. Onderdelen voor hernieuwbare energie, zoals windturbinebladen, kunnen ook worden gegoten.

Elektronica:Spuitgieten komt veel voor in de elektronica, omdat het wordt gebruikt voor artikelen als behuizingen, behuizingen en connectoren. Spuitgietonderdelen kunnen ook worden ontworpen met ingebouwde koellichamen, die voor veel apparaten nodig zijn. Gieten van magnesium is populair voor dun-wandige RFI EMI-afschermingscomponenten, terwijl spuitgieten van aluminium voor LED-lichtcomponenten wijdverspreid is. (Bij het spuitgieten voor LED-behuizingen wordt doorgaans een legering zoals A383 gebruikt.)

Bouw:De bouwsector maakt gebruik van aluminium spuitgieten voor grote constructies zoals bouwframes en raamkozijnen.

Engineering:Hefapparatuur, werktuigmachines en andere apparatuur bevatten vaak gegoten onderdelen.

Medisch:In de gezondheidszorg kan spuitgieten worden gebruikt voor het bewaken van apparaatonderdelen, ultrasone systemen en andere items.

Oppervlaktebehandeling van spuitgietonderdelen

Anodiseren:
Niet-geleidende beschermende coating die het onderdeel afdicht. Verkrijgbaar in verschillende kleuren, waaronder rood, blauw en zwart. Dit is een zeer betaalbare optie om duurzaamheid en corrosiebestendigheid te creëren.

E-Jas:
Rekproces, wat meer kosten met zich meebrengt bij het in- en uitrekken-proces. Je krijgt echt een geweldige dekking met e-coat. Het wordt vaak op zichzelf gebruikt, maar kan ook worden gebruikt als grondlaag voor daaropvolgende coatings zoals een poedercoat.

Zwart oxide:
Wordt voornamelijk gebruikt op ferrometalen, ook op koper. Je ziet dit veel bij vuurwapens vanwege de uniforme zwarte afwerking. Er is geen maatverandering bij deze coating en hij is bestand tegen afbladderen en afbrokkelen. Het biedt enige corrosieweerstand en fungeert als een uitstekend middel om oliën en wassen te absorberen.

Poederlaag:
Een van de meest populaire afwerkingen. Het wordt uitgehard bij hogere temperaturen, dus het is een hardere afwerking. Over het algemeen kras- en deukbestendig. Verkrijgbaar in verschillende kleuren, glansniveaus en texturen. Omdat het bij hogere temperaturen wordt uitgehard, is het belangrijk om een zeer gecontroleerd spuitgietproces te hebben.

Verchroomd:
Een van de duurdere afwerkingen vanwege de hoeveelheid arbeid die betrokken is bij het verchromen. Zorgt voor een spiegel-achtige afwerking. Er is helder chroom dat veel wordt gebruikt in de auto-industrie. Naast satijnchroom dat zorgt voor een parelmoerachtige look. 1,000+ zoutsproei-uren, dus ideaal voor exterieuronderdelen.

Helder nikkel:
Deze beplating wordt over koper en onder chroom aangebracht voor een decoratieve afwerking en is tamelijk bros, waardoor deze niet geschikt is voor onderdelen die na het beplating kunnen worden gebogen of gekrompen.

Chemfilm:
Deze afwerking, die wordt gebruikt op aluminium spuitgietstukken, verschilt van anodiseren doordat ze elektrisch geleidend is. Als conversieafwerking resulteert het niet in verplatingsopbouw. Het kan worden aangebracht via een ondergedompeld proces, spray of kwast, waarbij onderdompelen de meest gebruikelijke methode is.

Onze servicevoordelen

Wij bieden OEM- en OEM-service van kunststof mallen, siliconenrubber mal, evenals vormproducten, snel prototype en assemblage van afgewerkte onderdelen.
We ondertekenen vertrouwelijkheidsovereenkomsten met al onze OEM- en ODM-klanten.

High Precise Aluminium Die Casting Parts

Verpakking en transport

Verpakkingsdetails	· Gecoat met anti-roestolie vóór het verpakken.
	· Vastgezet in begassing-gratis houten kisten met schuimbescherming.
Betalingsvoorwaarden	· TT met 30% aanbetaling, 70% vóór verzending.
	· Paypal of West Union accepteren ook.

productcate-586-332

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat wordt er voorbereid voor het ontwerp?

A: We hebben uw idee nodig voor het product, een eenvoudige tekening, het gebruik en de verzoeken van het product.

Vraag: Welk soort product kun je maken?

A: Ontwerp en vervaardiging van kunststof spuitgietmatrijzen en massaproductie voor kunststof onderdelen.

Vraag: Wat is het voorbeeldbeleid?

A: Zodra de mal klaar is, zullen we de monsters ter goedkeuring aanbieden. Nadat de monsters zijn goedgekeurd, kunnen we de mal of productie regelen zoals gevraagd.

Vraag: Wat is de doorlooptijd voor matrijs- en massaproductie?

A: Normaal gesproken is de maltijd 30-40 dagen en 15 dagen voor massaproductie.

Vraag: Welke informatie moet ik verstrekken voor het onderzoek?

A: Als u een aanvraag heeft, is het beter om een 3D-ontwerp in STEP of IGS te hebben, dan kunnen we zowel de mal als de productkosten nauwkeurig aanbieden.

Vraag: Hoe verzend ik de mal of producten?

A: We kunnen zowel de verzending over zee, door de lucht als per expresse regelen, zoals gevraagd.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van spuitgietonderdelen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom bij de groothandel van goedkope spuitgietonderdelen uit onze fabriek. Neem contact met ons op voor meer informatie.